甘肅鍛件-寶華鍛造(在線咨詢)-鍛件熱處理 ：

鍛件在鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序，進而在鍛造加工時采用這樣的工序來進行鍛造所需的鍛件。它具體的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。那么讓我們一起來了解一下鍛件制作過程都有哪些吧？

1、算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端面質量對工藝和鍛件質量也有影響。       

2、加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。       

3、火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優點，但加熱時間長，容易產生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但對產品形狀尺寸及 材質變化的適應性差。       

4、鍛造成形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析，也是優化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。

隨著工業的不斷發展，鍛件在工業中的使用率也是比較高的，那么鑄件和鍛件的區別，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

與鑄件比較，鍛件殼體具有更加均勻結構，更好的密度，更好的強度完整性，更好的 尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向構造在整個強度和應力方面都比鑄件具有更高的性能。

高強度

熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料能夠達到較大可能的強度和一致性，并且件與件之 間的變異較小。

結構完整性

鍛造消除了內部缺陷，產生了連貫一致的金相組織，保證了優異的性能。鍛件是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較復雜的工件,需 要較大的加工量，但鍛件組織結構比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛用 于要求高的部件加工。

鍛件，在工業是比較常見的設備之一，那么鍛件熱處理的工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程， 有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可 間斷。下面就由寶華鍛造為您簡單介紹一下。

加熱是熱處理的重要工序之一。鍛件熱處理的加熱方法很多，早是釆用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃 料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。鍛件熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同的冷卻速度冷卻的一種工藝。